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塔机安装与拆卸 、操作三点分析塔机的安全管理方法

发布时间: 2015-7-18 11:28:00 - 来源:互联网 - 作者:admin - 浏览量:


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图为正在安装的 徐建工QTZ80(6010F-6)塔式起重机 ,独立高度40米,臂长60米;最大起重量 6吨;最大幅度起 重量1吨。


一、塔吊安装与 拆卸

  1.塔吊安装前或拆 卸后,必须进行整修保养(做好记录):

  ①由机管员 、安全员组织机长、司机、机修工对塔吊各高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置、顶升装置等重要零部件逐一仔细检查,发现隐患,及时整修(更换)消除;

  ②检查整修 后,必须对塔吊钢结构进行除锈、防腐处理;

  ③所有销轴 、连接螺栓进行涂油保养,使用过的开口销一律不准重复使用。

  2.租用和新购置塔 吊,如由外单位进行装拆:

  ①必须签订 书面装拆协议,明确双方责任,盖双方单位公章;

  ②装拆单位 必须提供企业有效塔吊装拆许可证原件或复印件,复印件必须写明装拆地点,加盖企业公章(红印);

  ③装拆单位 必须提供装拆人员的上岗证原件。

  3.标准节高强度连 接螺栓使用:

  ①凡标准节 每角采用一只连接螺栓的塔吊,每次安装时,其基础节及以上二节共12只高强度连接螺 栓必须使用新螺栓,并刷上使用颜色,第一次刷绿色漆,第二次刷黄色漆,第三次刷红色漆,第三次使用后报废销毁;

  ②凡新购置 标准节高强度连接螺栓,都应刷上使用次数标色漆,严格控制,禁止超期使用。

  ③对现有的 已确认重复使用三次以上高强度连接螺栓必须给予报废销毁;

  4.在塔吊安装前, 发现钢结构(标准节、大臂、后平臂、套架)严重锈蚀(包括重要部位焊缝、变形或运转机况差,不能确保正常安全使用的,应组织有关技术人员到现场进行实测检定,严禁冒险安装使用。

  5.塔吊装拆必须事 先编制书面方案,经上一级技术负责人审批后,方能实施。

  6.塔吊基础应严格 按照厂方施工图要求制作,基础预埋螺栓配置应具备材质检测合格报告,塔吊安装前应提供隐蔽工程验收记录和砼基础检测合格报告。塔吊压重必须采用砼预制块,禁止使用砖块。对吊点已破损、砼开裂的砼压块应停止使用。

  7.进入施工现场的 作业人员必须经过安全技术交底教育,戴好安全帽,2M以上高空作业必 须配戴合格的安全带,脚穿防滑胶鞋,配备工具袋。

  8.安装作业人员应 持证上岗,严禁酒后作业。

  9.安装作业区要设 立警戒区,挂牌示警,并有专人监护。

  10.安装前机管员必 须做好各项准备工作,特别要对液压顶升机构进行检查测试,确保正常使用,以及检查各种吊索、吊具、板手、铁锤等工具。

  11.严格按照塔吊施 工说明书要求的程序进行装拆,人员配备充足、分工要明确,要有专人负责指挥(机管员),专人(机长)负责操作液压顶升装置。

  12.塔吊顶升前,应 将大臂顺着安装方向固定牢固,严禁转动,及时收听气象预报,四级以上风必须停止顶升作业。

  13.六级以上大风和 雨雪天气应停止吊装作业,并做好安全防护措施。

  14.高空作业必须将 工具放在工具包里,不准随意乱放,禁止向下抛扔物件。

  15.汽车吊业应严格 按规范要求进行,起重绳、制动装置应完好有效,严禁超载使用。

  16.吊运物件必绑扎 牢固,保持平稳,前后大臂应牵挂风绳,小、散件应采用箱笼吊运。

  17.塔吊各种连接螺 栓、未镀锌的销轴必须进行防锈保护,特别是基础部位,应采取严密的防锈措施。

  18.塔吊安装结束后 ,在自检的基础上,报请上级有关部门进行检测,合格后方能挂牌使用。

  19.塔吊拆卸经检查 、整修、保养后暂不安装的,应妥善堆放、保管,避免浸水腐蚀。

二、塔吊操作

  1.塔吊应有专职司 机操作,司机必须持证上岗,并有专职指挥工持证指挥。起重作业人员必须戴好安全防护用品。

  2.塔吊作业应有足 够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间必须有足够的照明设备。

  3.作业前必须对现 场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。

  4.塔吊标准节和前 后大臂上禁止挂设大型宣传标语及其他挡风材料。

  5.严禁未经生产厂 家同意,在塔吊上擅自变更其材料和设施或减少塔吊上任何设施。

  6.维修电工应每天 对塔吊电器装置及塔吊的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等保护装置进行检查,确保齐全完备,灵敏可靠。严禁使用限位装置代替操纵机构进行停机。

  7.每天作业前司机 和指挥应检查各种吊索、吊具和吊钩保险的完好状况,发现隐患立即整改消除,禁止冒险作业。

  8.塔吊司机每天上 、下班,都必须检查各高强度连接螺栓(特别是基础部位)及钢结构焊缝、各连接销轴(包括开口销)、各动滑轮、钢丝绳、起重制动装置、安全装置等重要部位(件),发现隐患及时报告或排除,严禁带病使用。运转记录本中 必须有每天检查情况记载。

  9.每星期应对塔吊 标准节连接螺栓紧固一次、塔吊垂直度测量一次。

  10.塔吊不得靠近架 空输电线路作业,必须在线路旁作业时,塔吊吊钩与架空线路的水平安全距离必须大于6米:如不能保证 安全距离,必须搭设安全防护屏障或停电施工;在塔吊大臂回转范围内,不得有外电高压线路;禁止塔吊在外电高压线下方安装、使用。

  11.塔吊使用的钢丝 绳规格、强度必须符合该型塔吊的要求,应以生产厂家的技术文件作使用依据。

  12.卷筒上的钢丝绳 应联接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时,卷筒上至少保留三圈以上。

  13.钢丝绳采用编结 固接时,编接长度不得小于钢线绳直径的20倍,并不短于 0、3米,在编结部分 应捆扎细钢丝。

  14.钢丝绳采用绳卡 固接时,数量不得少于3个,最后一个卡 子距绳头不得小于0、14米。绳卡夹板应 在受力的一侧"U"形螺栓须在钢丝 绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定 后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表:

  15.进行塔吊吊钩升 降、回转、变幅、行走等到动作前,应鸣号示意。

  16.作业时,操作人 员和指挥人员必须密切配合。指挥人员必须熟悉所指挥的塔吊性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清或错误,操作人员可拒绝执行。

  17.作业时,重物下 方不准有人员停留或通过,严禁用塔吊吊运人员。

  18.操作人员必须按 规定的起重性能作业,禁止开限位超负荷吊物及起吊不明重量的物件。

 19.严禁用塔吊斜拉 、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物。现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。

 20.塔吊提升和降落 速度应均匀,左右回转动作应平稳。严禁忽快忽慢和突然制动。当回转未停稳时,不得作反向动作。


21.塔吊起吊满负荷 或接近满负荷时,应先将重物吊起地面200~500mm停机,检查塔吊 的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。检查无误后,方能继续起吊。

22.起吊重物应绑扎 牢固,保证平稳,对可能晃动的重物,应拴拉绳。不允许单点吊物。不准在起吊物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件,应按位置或记号绑扎,绑扎吊索与物件的夹角不准小于30度。

23.吊物时,长、短 料应分开,小型物料应采用箱笼。

24.在雨雪作业时, 先进行试吊,证明制动器灵敏可靠后,方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等到恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。

  25.每个工作日后, 应对钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少7%时,或在规定的 长度内断丝根数达到以下标准时,应及时更换:

26.作业后,塔吊吊 钩升至上限位,小车收进,操纵杆置于零位,切断电源,关闭驾驶室门窗。轨道式塔吊应开至轨道中部停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上。

27.作业中途休息时 ,不允许物件吊在空中。



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